Приспособление для нанесения клейм (букв/цифр) в строчку и с определенным интервалом
Некоторые мастера любят, наносит гравировку или клеймить свои изделия из кожи, металла и других материалов. По факту, клеймо на предмете, это как подпись на бумажном документе. Клеймо может быть разным, например, в виде символов, рисунка или в виде букв и цифр.
Если клеймо представлено в штучном экземпляре, то проблем набить его нет, а вот если нужно использовать несколько клейм, то здесь возникает проблема, как это сделать ровно и с одинаковым интервалом.
Можно конечно прочертить линию, и набивать по линии, но интервал между буквами, все равно будет трудно выдержать.
Для облегчения клеймения мастер решил сделать специальное приспособление. Основные требования для приспособления были следующие:
Возможность использования разного размера;
Изменяемый, регулируемый интервал между клеймами в зависимости от конкретной задачи и штампов;
Приспособление должно быть цельное, без каких либо съемных деталей;
Приспособление должно быть небольшое, портативное и недорогое в сборке;
Инструменты и материалы:
-Набор штампов по металлу;
-Угловая шлифовальная машина или ножовка по металлу;
-Дрель;
-Сверла;
-Коронка по металлу;
-Сварочный аппарат;
-Маркер;
-Настольные тиски;
-Угольник;
-Металлический уголок;
-Металлическая полоса 4 мм и 8 мм;
-Резьбовой стержень;
-Два болта M6;
-Гайки и шайбы;
Шаг первый: подготовка уголка
В первую очередь нужно обрезать уголок до нужной длины. Ширина полки уголка 3 см. Нужны две заготовки по 12 см.
Полка одного из этих уголков будет зажиматься в тисках, а другая губка расположенная к первой под углом 90 градусов, будет служить рабочей поверхностью (на ней будет располагаться предмет на который нужно нанести клеймо).
Второй уголок будет служить направляющей для пуансона и для механизма позиционирования.
В обоих этих уголках нужно просверлить по два отверстия. С помощью них уголки будут фиксироваться, и работать как губки тисков удерживая обрабатываемую деталь.
Т.е. в одной плоскости (по вертикали) отверстия соосны. А вот по горизонтали, нужно сместить верхний уголок (направляющий) относительно нижнего (рабочего) на 1 см (или больше, если больше размер клейма).
Шаг второй: каретка
Это наиболее важная часть приспособления, поскольку она дает возможность упирать пуансон в нее, в то же время она позволяет пользователю выдерживать нужный интервал между буквами. Здесь не допускается люфт между деталями.
В первую очередь нужно отрезать полосу 8 мм, которая на 1 см больше ширины и высоты уголка. Затем нужно сделать прорезь в полосе в соответствии с толщиной уголка. Зазоров быть не должно, но деталь должна относительно свободно скользить по полке уголка.
С обеих сторон от прорези нужно приварить небольшие отрезки от полосы толщиной 4 мм.
Шаг третий: верхний уголок (направляющий)
Теперь нужно доработать верхний уголок.
Нужно вырезать из полосы две заготовки и приварить их к торцевой части уголка с обеих сторон. Затем нужно установить на уголок каретку и соосно просверлить три отверстия, два в торцах уголка, и один в каретке. Отверстия в каретке должно быть такое, чтобы можно было нарезать резьбу под шпильку, а в торцах немного больше диаметра шпильки.
Шаг четвертый: шпилька
Теперь нужно все подготовить для системы линейного перемещения.
Сначала нужно нарезать резьбу в отверстии каретки (как вариант — сделать отверстие чуть больше и приварить гайку).
Затем нужно сделать ручку. Мастер вырезает из металла диск и сверлит в нем два отверстия. Одно отверстие по центру для фиксации шпильки, и второе отверстие с краю, для ручки.
Теперь нужно просто собрать все как на фото.
Шаг пятый: окончательная сборка
Все детали готовы, и осталось только собрать приспособление.
Верхняя часть уже собрана, нужно только прикрутить верхнюю часть к нижней.
Шаг шестой: использование
Теперь рассмотрим, как пользоваться данным приспособлением.
Сначала нужно установить и зафиксировать его в тисках. Затем нужно немного отпустить болты, соединяющие два уголка и вставить между уголками заготовку, на которой будет набиваться надпись. Затянуть болты и надежно зафиксировать деталь.
Переместить каретку в положение нулевой точки, т.е. в место, где будет набиваться первая буква или цифра.
Дальше нужно выбить первый символ.
На этом этапе, зная шаг резьбы шпильки, и учитывая желаемый интервал между символами , поворачиваем ручку на нужное количество оборотов.
В данном случае с пуансонами шириной 3 мм мастер делает пробел между знаками равный 3 мм. Значит с резьбовым стержнем с шагом 1 мм нужно повернуть ручку на 3 полных оборота.
Все готово и в целом мастер доволен приспособлением, но есть и куда усовершенствоваться.
В будущем он планирует переделать систему зажима деталей, чтобы можно было это делать гораздо быстрее и не используя ключ.
И вторая переделка, это сместить крепежные болты, так как они ограничивают ширину обрабатываемой детали.
Весь процесс по изготовлению такого приспособления можно посмотреть на видео.
Источник (Source)
Источник: