Как сделать миниатюрную циркулярную пилу
Всем доброго времени суток дорогие друзья! В сегодняшней статье я бы вам хотел рассказать об довольно интересной идее, а именно о том как сделать миниатюрную циркулярную пилу.
Название миниатюрная совсем не говорит о том что мощности будет мало. Пила будет строиться на базе электродвигателя 775 класса. Что устанавливается на дрели и шуруповерты. Мощности данной самоделки будет хватать на распил любой деревянной заготовки подходящего масштаба.
Данная самоделка наверняка пригодится вам при создании небольших деревянных самоделок и совсем немного облегчит вам жизнь. Она точно займет важное место на вашем рабочем месте.
Ну что, хватит длинных предисловий давайте перейдем к сборке самоделки.
И так, для данной самоделки понадобится:
— МДФ панель
— Пара подшипников подходящего размера
— Электродвигатель 775
— Моторама (крепление) для 775 электродвигателя
— Саморезы
— Вал подходящего диаметра (можно использовать корпус от простой шариковой ручки)
— Ось для главной пары
— Главная пара «спур» и «пиньён» (шестерни для ременного привода)
— Адаптер для диска циркулярной пилы
— Диск для циркулярной пилы подходящего размера
— Ремень
— Провода
— Выключатель.
Из инструментов также понадобится:
— Термоклей
— Паяльник
— Дрель и сверла
— Отвёртки
— Уголок
— Линейка
— Маркер.
Для начала из МДФ панели нам следует вырезать прямоугольник с размерами сторон 16×6 см, он будет служить основанием для крепления электродвигателя. После чего нам потребуется взять и установить два одинаковых подшипника на МДФ панель. Внутренний диаметр внутреннего кольца подшипника должен составлять 5-6 мм. Для надёжного крепления на МДФ панели подшипников, автор распечатал на 3Д принтере крепления. Чтобы закрепить крепления устанавливаем их на своё место (см. фото), маркером оставляем метки и тонким сверлом высверливаем сквозные отверстия. После того как высверлили отверстия, закрепим подшипники вместе с креплениями на саморезы к основанию.
Следующим шагом нам потребуется электродвигатель, который следует закрепить на основании. Советую выбирать самый важный элемент самоделки внимательно. Желательно использовать дорогой электродвигатель 775 класса с малым количеством витков и вал электродвигателя должен быть на подшипниках, а не на втулках. Данный электродвигатель советую приобрести в магазине радио управляемых моделей. Там же приобретите мотораму (так называется крепления двигателя к раме модели) для крепления электродвигателя. Как вы уже поняли крепить двигатель к основанию будем при помощи моторамы, сначала прикручиваем мотораму к основанию, а после чего сам электродвигатель к мотораме.
Затем нам нужна пластиковая трубочка, она будет служить уплотнителем между главной осью и установленными подшипниками. Для более лучшего результата, автор решил распечатать трубочку нужной ширины на 3Д принтере. Но вы можете использовать что угодно в качестве уплотнителя, например бумагу. Устанавливаем нашу уплотнительную трубку на своё место, а во внутрь устанавливаем саму ось (данную ось также можете приобрести в магазине радио управляемых моделей), ось должна плотно сидеть.
После чего на только что установленную ось, установим «спур» (большую ведущую шестерню) со стороны «пиньёна» (маленькая ведущая шестерня) электродвигателя. Главную пару большую и маленькую шестерню можно приобрести в магазине радио управляемых моделей, а также можете поиграться с передаточным числом выбрав размеры главной пары. А с обратной стороны оси установим адаптер для режущего диска. И установим ремень на главную пару.
Самая главная часть самоделки готова. Но она бесполезна без специального стола, так давайте сделаем стол. Для этого нужно взять МДФ панель с размерами 46×31 см. На взятой вами панели следует вырезать отверстие под режущий диск. Для этого отступаем 16 см от края и ставим метку, отступив от только что сделанной метки ещё 5 мм, ставим очередную метку. При помощи маркера и угольника чертим две параллельные линии так, как это изображено на фото ниже. По только что сделанным меткам высверливаем отверстие сверлом на 5 мм, сверля между параллельными прямыми, ровно по середине. В итоге у нас должно было получиться окошечко для режущего диска.
Дальше нам необходимо соединить только что созданную столешницу с двигателем так, чтобы адаптер для диска находился ровно по центру недавно проделанного отверстия. И соединяем две заготовки при помощи саморезов, предварительно просверлив тонким сверлом отверстия.
Столешницу сделали, теперь нужно сделать ножки для неё. Для этого и МДФ панели вырезаем два одинаковых квадрата с размерами сторон 20×20 см. И для того, чтобы ножки стола не раздвигались следует сделать своего рода распорку вырезав прямоугольник со сторонами 35×5 см. Теперь все это скручиваем на саморезы между собой.
Затем для более удобного использования циркулярной пилы, следует установить выключатель. Для этого возьмём пару проводов и припаяем по одному концу к контактам электродвигателя, другой конец к источнику питания, а второй провод следует припаять к источнику питания через выключатель. Сам выключатель при помощи термоклея установим на удобное место.
На одной из ножек было высверлено сквозное отверстие для того, чтобы просунуть через него провода к источнику питания. Но также можете установить туда разъём для подключения блока питания (если у вас такой есть).
Затем установим режущий диск. Диск будем использовать 4 дюймовый. Следует отметить то что диск должен быть установлен и вращаться в туже сторону что указано на диске или в прикладной инструкции к нему.
Сама пила собственно готова, но не хватает одной важной детали, той что нам обычно помогает ровно и точно отрезать детали. Для её изготовления нам потребуется вырезать из той же самой МДФ панели прямоугольники с размерами 36×4.5 см, 2×4.5 см и 3×4.5 см. Три только что сделанным заготовки следует соединить между собой термоклеем так, как это изображено на фото ниже.
После чего следует высверлить сквозное отверстие для зажимного винта. Вставляем винт в только что проделанное отверстие и зажимаем его гайкой.
Все готово! В итоге у нас получилась классная циркулярная пила, которая пригодится для мелких работ и займет совсем не много места.
Вот видео от автора с подробной сборкой и испытаниями данной самоделки:
Ну и всем спасибо за внимание и удачи в будущих проектах!
Источник
Источник: